+7 (495) 223-49-59
Вызвать специалиста
Главная страница » Корпоративным заказчикам

Корпоративным заказчикам

Мы не будем рассказывать здесь о наших достижениях — об этом можно прочитать в разделе «О компании». Здесь же пойдет речь о действительно важных вещах, которые будут интересны представителю корпоративного заказчика.

Всем, кому приходилось организовывать на объекте совместную работу нескольких независимых организаций, знает, насколько часто между ними возникают нестыковки, мелкие разногласия, а иногда и серьезные конфликты, приводящие к затягиванию сроков и раздуванию сметы. Интересно, что заключив договор с компанией-подрядчиком, которая должна самостоятельно выполнять все работы по обустройству инженерных систем — от проектирования до пуско-наладки и обслуживания, Вы можете столкнуться с похожей ситуацией, вызванной несогласованной или формальной работой сотрудников подрядчика.

Проблема в том, что для грамотной разработки инженерной системы и ее воплощении на объекте, требуются не только компетенции в разных областях знаний. Для этого необходимо выполнение еще как минимум двух условий:

  • Использование на этапе проектирования современных технических средств и решений, позволяющих снизить стоимость оборудования, уменьшить расход материалов, а также создать наглядные чертежи, исключающие ошибки при проведении монтажных работ.
  • Личная заинтересованность каждого сотрудника в достижении желаемого результата (чаще всего целью является минимизация стоимости системы и сроков ее ввода в эксплуатацию при заданных технических характеристиках).

Теперь от общих фраз перейдем к делу и, пройдясь по всему жизненному циклу инженерной системы, покажем, какие проблемы могут возникать при ее разработке и создании.

Жизненный цикл инженерной системы


Проектирование и создание инженерной системы в компании РФК Климат

Проектирование

Традиционно проектные работы состоят из двух этапов: проектирования «железа» (выбор оборудования, расчет воздухопроводной сети и т.п.) и проектирования системы автоматики, которая будет управлять выбранным на первом этапе оборудованием. Именно здесь рассчитывается конечная стоимость будущей инженерной системы и появляется возможность минимизировать ее без потери функциональных возможностей системы. Однако эта возможность часто не используются по следующим причинам:

  • Неточность расчетов из-за использования морально устаревшего программного обеспечение. Чаще всего проектировщики используют давно известный и хорошо себя зарекомендовавший AutoCAD, позволяющий создавать 2-х мерные чертежи. Однако в этой программе нельзя выполнять инженерные расчеты, поэтому после разработки воздухопроводной сети проектировщики «вручную» (на калькуляторе или в Excel) рассчитывают ее параметры — скорость воздуха в воздуховодах, падение давления на каждом элементе, уровень шума, сечение воздуховодов и т.д. Эти расчеты весьма трудоемки, причем небольшое повышение точности требует несоразмерного увеличения временных затрат. Вследствие этого значения параметров инженерных систем, спроектированных в AutoCAD, имеют погрешность на уровне 20 — 30%. И на эту величину проектировщики вынуждены «перезакладываться», чтобы застраховать себя от ошибок. В результате воздуховоды имеют большее сечение (перерасход материалов), приточные установки имеют избыточную производительность (лишние затраты на оборудование), а калориферы — лишнюю мощность (увеличение эксплуатационных расходов) и т.д. К тому же использование 2-х мерных чертежей при создании сложной (многоуровневой) воздухопроводной сети предъявляет повышенные требования к квалификации монтажников.
    Модель узла обвязки чиллера
    Увеличить
    Модель узла обвязки чиллера

    Для решения всех этих проблем необходимо использование современных средств автоматизации, например, программного комплекса MagiCAD, который позволяет собирать инженерную систему как конструктор из готовых библиотечных элементов. Для каждого элемента доступны данные о его форме, габаритах, аэродинамическом или гидравлическом сопротивлении и других характеристиках. В результате сразу после создания чертежа возможен автоматический расчет всех параметров системы с формированием точной спецификации, содержащей полный перечень оборудования, фасонных изделий и расходных материалов. MagiCAD позволяет не только создавать плоские (2-х мерные) чертежи, но и рассматривать под любым углом и выводить на печать 3-х мерную модель спроектированной системы. Наглядные изображения сложных участков воздухопроводной сети или узлов обвязки тяжелого оборудования позволяют снизить требования к квалификации монтажников и исключить возможные ошибки при проведении монтажных работ.

  • Последовательное проектирование «железа» и автоматики. При последовательной разработке двух этапов проекта теряется возможность снижения общей стоимости проектируемой системы. Например, при выборе приточной установки проектировщик «железа» остановится на самой дешевой комплектации (без автоматики), так как основной критерий — минимизация стоимости. На следующем этапе для этой приточной установки потребуется добавить щит управления. При этом суммарная стоимость приточной установки в самой дешевой комплектации и отдельного щита автоматики, как правило, оказывается выше, чем стоимость приточной установки со встроенной автоматикой, которая, к тому же, проще (дешевле) в монтаже и имеет более информативный пульт управления (удобнее для клиента).

  • Нежелание проектировщиков использовать новые технические решения. Проектировщикам удобнее использовать привычное и хорошо известное оборудование, с которым они уже давно работают. Однако из-за этого они упускают возможность снижения стоимости за счет применения новых технических решений. Например, уже несколько лет, как ведущие производители вентиляционного оборудования стали предлагать вентагрегаты с инверторными двигателями постоянного тока, имеющими встроенный преобразователь (инвертор) для управления скоростью вентилятора. Стоимость такого вентагрегата бывает ниже, чем традиционной связки из асинхронного двигателя и отдельного частотного регулятора, однако многие проектировщики даже не рассматривают возможность использования новинок в своих проектах. Существуют и другие примеры недорогих и полезных решений на базе современного оборудования — системы вентиляции с возможностью поддержания постоянного расхода (давления) воздуха, приточные установки со штатной возможностью подключения к компьютеру или «умному дому», системы SMS оповещения об аварийных ситуациях стоимостью $350 и другие.

Система вентиляции гостиницы в Ярославле
Увеличить
Система вентиляции
гостиницы в Ярославле
Со всеми этими и многими другими проблемами мы регулярно сталкиваемся при экспертизе и реализации проектов, переданных нам корпоративными клиентами. Анализ этих проектов позволил нам организовать работу проектного и корпоративного отделов таким образом, чтобы исключить появление подобных ошибок:
  • Все проекты выполняются в лицензионном программном комплексе MagiCAD.
  • Проектировщики рассматривают несколько вариантов технических решений и прорабатывают пути снижения стоимости инженерной системы без ущерба для ее функциональных возможностей.
  • Ответственность за проектирование «железа» и автоматики несет один и тот же проектировщик, который оптимизирует стоимости всей системы.
  • Система оплаты сотрудников мотивирует их не только быть в курсе последних изменений на рынке климатической техники, но и использовать современные технические решения там, где это позволяет снизить общую стоимость проекта.

Такой подход позволяет нам гарантировать высокое качество готовых проектов, а нашим клиентам быть уверенным в том, что они получат требуемый результат с минимально возможными затратами.

Монтаж

Практика показывает, что каким бы ни был уровень профессионализма сотрудников проектного отдела, в готовых проектах для больших объектов со сложной архитектурой неизбежно возникают недочеты и мелкие ошибки. К тому же, при монтаже воздухопроводной сети нередки случаи, когда уже в процессе работ выясняется, что проложить воздуховод в соответствии с проектом невозможно, например, из-за того, что внутри стены проходит ригель, в котором нельзя пробить отверстие. Бывает, что в процессе работы сам Заказчик вносит корректировки в дизайн-проект, на основании которого определялось расположение воздуховодов и вентиляционных решеток.

Во всех подобных случаях на объект приезжает проектировщик и после консультаций с представителем Заказчика вносит изменения в проект. Но любые изменения в конфигурации воздухопроводной сети влекут за собой необходимость поставки на объект новых фасонных изделий (поворотов, тройников, переходов и т.п.). Часто требуемые изделия оказываются нестандартными, и в этом случае независимые производители изготавливают их под заказ в течение 10 — 15 дней, которые могут критическим образом повлиять на срок сдачи объекта. Мы неоднократно сталкивались с такой проблемой, поэтому для ее решения в нашей компании был создан собственный жестяной цех, который может изготовить любое нестандартное изделие за несколько часов. Теперь мы можем вносить изменения в проект, изготавливать и доставлять на объект необходимые фасонные изделия в течение одного дня.

Помимо сроков изготовления нестандартных изделий, существует еще одна проблема, связанная с человеческим фактором. Дело в том, что при формальном подходе к своей работе монтажники просто устанавливают все элементы системы в точном соответствии с проектом. При этом опытный бригадир может легко обнаружить возможные ошибки в проекте, неоптимальную конфигурацию воздуховодов и другие недочеты, которые требуют внесения изменений в проект. Вопрос только в том, будет ли он сообщать об этом своему руководителю, ведь любая выявленная ошибка означает лишние согласования и перерыв в работе монтажников. В нашей компании монтажники и бригадиры материально заинтересованы в скорейшем и безошибочном выполнении всего проекта, поэтому они, фактически, играют роль контролеров, сообщая проектировщикам о возможных ошибках. Это позволяет нам избегать длительных переделок системы, которые неизбежны при выявлении ошибок на этапе пуско-наладки. Особенно актуален такой подход при реализации проектов, выполненных сторонними организациями, ведь в этом случае все не выявленные в процессе монтажа ошибки будет необходимо исправлять за счет проектной организации, а это может привести к трудно разрешимым конфликтам.

Обслуживание

В процессе проектирования и монтажа исполнители не всегда думают об удобстве дальнейшей эксплуатации инженерной системы. Между тем, отсутствие сервисного люка возле вентилятора может привести к необходимости заново делать ремонт после замены вышедшего из строя оборудования, а неполная или невнятная документация приводит к необходимости проводить полное обследование (паспортизацию) системы.

Мы всегда предлагаем Заказчику взять смонтированную нами систему на обслуживание, поэтому на всех этапах работы тщательно следим за удобством дальнейшей эксплуатации и ремонтопригодностью системы. В тоже время полный комплект документации, который предоставляется Заказчику при передаче системы в эксплуатацию, позволяет обслуживать ее любой компании, сотрудники которой имеют соответствующую квалификацию.

С нами удобнее!

Мы прекрасно понимаем, что умение быстро и недорого проектировать и создавать инженерные системы — не самое главное в нашей работе. Не менее важно находить общий язык с представителем Заказчика, точно и вовремя выполнять все (в том числе и устные) договоренности.

Наш успешный и продолжительный опыт работы с корпоративными клиентами, подтвержденный рекомендательными письмами, гарантирует, что работать с нами будет не только выгодно, но и удобно!

Обратная связь с корпоративным отделом

Ваше имя Поле обязательно для заполнения
Телефон (формат 495 1234567) Поле обязательно для заполнения
E-mail Поле обязательно для заполнения
Сообщение: Поле обязательно для заполнения
 
Copyright © 1999 – 2017 «РФК Климат»